Силовой расчёт
Силовой расчет служит для определения усилий и моментов, необходимых для управления арматурой: сил сопротивлений, возникающих в различных элементах арматуры при управлении ею (трение в сальниках, трение на уплотняющих кольцах, трение в сопряжениях привода и т. д.), усилий вдоль шпинделя задвижки или вентиля, усилий на маховике, необходимых для управления задвижкой или вентилем как при ручном управлении, так и при наличии электроприводов.
Силовым расчетом также определяются: характеристики пружин предохранительных клапанов, регулирующих клапанов и других устройств, размеры мембран в приводах регулирующих клапанов, размеры рычагов, величины грузов их расположение в регулирующих и предохранительных клапанах и т.д.
Среди соединений деталей арматуры имеется особая группа соединений, к которым помимо обычных требований, предъявляемых ко всем соединениям в отношении прочности, жесткости, долговечности и т. д., предъявляются еще требования, имеющие специфический характер. Они заключаются в том, что между соприкасающимися поверхностями деталей, образующих сопряжение, не должна проходить жидкая или газовая среда, находящаяся обычно под давлением. Такие соединения называются плотными или герметичными (абсолютно плотные с непроницаемой стенкой).
Плотные соединения различаются:
По степени плотности:
- абсолютно плотные (герметичные) соединения, через которые протечка газа или жидкости совершенно не допускается;
- условно плотные соединения, через которые допускается пропуск некоторого количества газа или жидкости.
По характеру действия:
- неподвижные соединения с постоянным уплотнением (фланцевые соединения, пробки, резьбовые муфты и пр.);
- подвижные соединения с постоянным уплотнением (сальники, поршни, пробки кранов и пр.);
- подвижные соединения с периодическим уплотнением (замки затворов, обратных и предохранительных клапанов и т. п.), которые, в свою очередь, могут быть подразделены на соединения с поступательным, вращательным или винтовым движением. При поступательном движении подвижной детали соединения разъем замка может осуществляться путем перемещения ее в плоскости уплотнения-арматура золотникового типа (задвижки) или перпендикулярно к плоскости уплотнения — арматура клапанного типа (вентили).
По форме уплотняющей поверхности:
- с плоской уплотняющей поверхностью (фланцы, кольца задвижек, кольца вентилей и пр.);
- с цилиндрической уплотняющей поверхностью (поршни, сальники и пр.);
- с конической уплотняющей поверхностью (краны, конусные затворы и пр.);
- с уплотняющей поверхностью смешанного типа (сферические, ножевые, рифленые, гофрированные и т. д.).
По свойствам уплотняющей поверхности:
- с жестким металлическим контактом без промежуточных упругих элементов, уплотнение в которых обусловлено тщательной обработкой соприкасающихся поверхностей (уплотняющие кольца задвижек, вентилей и пр.);
- с упруго деформируемыми элементами (кольца поршней, кожаные и резиновые манжеты, шлаговые уплотнения и пр.);
- с упруго-пластически деформируемыми элементами (прокладки, набивки и пр.).
По характеру температурного режима:
- работающие при постоянной нормальной температуре;
- работающие при постоянной высокой температуре;
- работающие при переменном температурном режиме.
По наличию смазки-уплотнителя:
- соединения без смазки-уплотнителя;
- соединения со смазкой-уплотнителем.
Важно:
- Требования, предъявляемые к плотным соединениям, иногда смягчаются тем, что за определенный промежуток времени допускается пропуск некоторого обычно небольшого количества среды.
- Физические свойства и условия обеспечения плотности этих соединений изучены еще далеко не полно, хотя имеется ряд работ, посвященных исследованию этих вопросов.
- Условия работы, конструкция элементов соединений для различных условий работы и методы обеспечения плотности в соединениях могут быть различны.
- Данная классификация облегчает и уточняет вопросы исследований и расчетов плотных соединений, так как более четко очерчивает круг соединений, имеющих общие свойства.